کاتالیست پتروشیمی ایران ساخته شد / دیگر لازم به واردات کاتالیست تحریمی و گران نیست + فیلم
تاریخ انتشار: ۷ آذر ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۱۸۰۳۳۷
با حضور معاون علمی رئیس جمهور از دو کاتالیست یکی از شرکت‌های دانش بنیان رونمایی شد.
به گزارش خبرنگار دانشگاه خبرگزاری دانشجو، صبح امروز با حضور روح الله دهقانی فیروز آبادی از دو کاتالیست یکی از شرکت‌های دانش بنیان رونمایی شد.رونمایی از تولید بار اول کاتالیست تبدیل استیلن در جریان اتیلن (استیلن کانورتور) یکی از برنامه‌های این مراسم بود.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!
کاتالیست اتیلن اکساید یکی از مهمترین و حساس‌ترین کاتالیست‌های گروه فلزات گرانبها است که در پتروشیمی‌های تولید اتیلن به کار گرفته می‌شود که ۸۰ درصد این کاتالیست از نقره است.
مصرف سالانه این کاتالیست در کشور حدود ۲۰۰ تن است که از لحاظ هزینه بیش از ۶۰ میلیون یورو را شامل می‌شود.
این شرکت به عنوان اولین تولیدکننده این نوع کاتالیست موفق به راه‌اندازی خط تولید با ظرفیت ۲ تن در روز شده است.
این کاتالیست در پتروشیمی‌های گچساران، بندر امام، ایلام و امیرکبیر کاربرد دارد.
در حال حاضر در پتروشیمی گچساران شارژ شده است.
تولید بار اول کاتالیست ایزومریزاسیون زایلن‌ها و اتیل بنزن به پارازایلین در پتروشیمی بوعلی سینا در حال حاضر ۷۶ تن کاتالیست شارژ شده است.
در این مراسم همچنین از تکنولوژی تولید نفت کوره کم سولفور بر اساس دانش فنی این شرکت رونمایی شد.
گفتنی است، محققان این شرکت دانش‌بنیان با توجه به شرایط تحریمی در حوزه نانو کاتالیست‌ها تحقیقات وسیعی را اجرایی کردند و این فعالیت‌ها موجب شد تا بیشتر پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها نظیر پتروشیمی رازی یا پالایشگاه اراک در کشور از محصولات این شرکت بهره‌مند شوند.
پتروشیمی ماهشهر در یک سال نزدیک به هزار تُن از یکی از کاتالیست‌های این شرکت را مورد استفاده قرار داده است.
کاتالیست نانوساختار دهیدروژناسیون (NR ۱۳)، کاتالیست نانوساختار تصفیه هیدروژنی (HTR ۲۲۲ LA)، کاتالیست نانوساختار ایزومریزاسیون (ISOC ۱۸۹) و کاتالیست نانوساختار آروماتیک‌سازی (AHT ۲۵ BS ۲) از جمله محصولات این شرکت بوده که گواهی‌نانومقیاس دریافت کرده‌اند.
کد ویدیو دانلود فیلم اصلی
مزیت اصلی این محصولات این است که نیاز به واردات کاتالیست‌ها از خارج کشور آن هم در شرایط تحریم و با قیمت گران را رفع کرده است. این محصولات نسبت به نمونه‌های مشابه و نمونه‌های اروپایی و آمریکایی عملکرد بهتری دارند. حتی از لحاظ قیمتی نیز از نمونه‌های خارجی قیمت مناسب‌تر و ارزان‌تری دارند.
کاربرد اصلی و کلیدی این کاتالیست‌ها در صنعت نفت و گاز است؛ نفت خام باید در برش‌های مختلف تصفیه شود و یا فرآیند‌های مختلفی روی برش‌های مختلف نفتی انجام شود و این شرکت نیز برای هر فرآیندی، کاتالیست مربوط آن را تولید کرده است.
دستیابی به دانش فنی تولید کاتالیست‌های کلیدی و استراتژیک صنعت نفت، دستیابی به راهکار‌های مؤثر ارتقای کیفیت محصولات و حذف یا کاهش آلاینده‌های محیط زیستی، طراحی و ارائه لایسنس واحد‌های شیمیایی و پتروشیمیایی، تولید کاتالیست‌های زیگلرناتا در واحد‌های پلیمری و صادرات کاتالیست‌های استراتژیک صنعت نفت به کشورهای دیگر از برنامه‌های آتی این شرکت یه شمار می‌رود.
کد ویدیو دانلود فیلم اصلی
منبع: خبرگزاری دانشجو
کلیدواژه: کاتالیست ایران ساخت نانو کاتالیست دهقانی فیروزآبادی کاتالیست نانوساختار کاتالیست ها
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت snn.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری دانشجو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۱۸۰۳۳۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
ربات صنعتی ایران ساخت با هفت درجه آزادی طراحی شد
به گزارش خبرگزاری علم و فناوری، محمدعلی خزایی، رئیس هیئت مدیره شرکت دانش‌بنیان فعال در زمینه ساخت ربات‌های صنعتی، درباره ربات ساخته‌شده با درجه آزادی ۷ توضیح داد:این ربات در خطوط پرکن محصولات پتروشیمی و صنایع سیمان کاربرد دارد و می‌تواند به صورت خودکار، محصولات را در کیسه‌های ۵۰ کیلوگرمی پر کند و روی تریلر بچیند. این ربات قادر به پر کردن ۲۰ کیسه در هر بار عملیات است.
خزایی افزود: علاوه بر این، بالغ بر ۱۵۰ قطعه و تجهیز مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را برای نخستین بار در سطح کشور طراحی و بومی‌سازی کرده‌ایم. به دلیل تحریم‌ها و شرایط اقتصادی، امکان واردات این قطعات وجود نداشت. تمام ۱۵۰ قطعه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نصب و راه‌اندازی شده و عملکرد موفقی داشته‌اند.
وی در خصوص بزرگترین دستاورد این مجموعه دانش‌بنیان گفت: مهمترین اتفاق در مجموعه ما، اعتماد به دانشجویان و نیروی متخصص ایرانی بود. ما با حمایت و کمک این افراد توانستیم برای اولین بار این ربات را طراحی و نصب کنیم. این کار بزرگ توسط نخبگان ایرانی انجام شد و نهاد ریاست جمهوری نیز در زمینه دانش‌بنیان شدن به ما کمک شایانی کرد.
خزایی تصریح کرد: قیمت تجهیز ما حدود ۱۵ میلیارد تومان برآورد شده است، در حالی که نمونه خارجی آن ۹۰ میلیارد تومان قیمت دارد. محصول ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی دارد که شرکت‌های خارجی ارائه نمی‌دهند.
رئیس هیئت مدیره این شرکت دانش‌بنیان ادامه داد: محصول ما در قسمت تعمیر و نگهداری به گونه‌ای طراحی شده که در صورت بروز اشکال در عملکرد ربات، به راحتی از خط خارج شده و به صورت دستی به فعالیت خود ادامه می‌دهد تا مشکل حل شود. این در حالی است که درباره محصولات شرکت‌های خارجی، تا زمانی که قطعات از خارج از کشور برسد، مدت زیادی زمان می‌برد. محصول ما تا حدودی از ارزبری نیز جلوگیری کرده است.
خزایی در خصوص رقم اشتغال‌زایی مستقیم و غیرمستقیم ایجاد شده توسط این مجموعه گفت: در مجموعه ما به طور مستقیم برای ۲۰ نفر شغل ایجاد شده است و حدود ۶۰ نفر نیز به صورت غیرمستقیم با ما همکاری می‌کنند.
این فعال حوزه فناوری در خصوص استفاده از حمایت‌های معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان ریاست جمهوری گفت: این مجموعه در حال حاضر نیازمند حمایت‌های مالی است که در این راستا، تقاضا داریم که بانک‌ها با ارائه تسهیلات و تسریع در فرآیند دریافت وام، همکاری بیشتری با ما داشته باشند. همچنین، خواهان حمایت در زمینه حضور در نمایشگاه‌ها، بهره‌مندی از معافیت‌های مالیاتی و دریافت زمین برای توسعه فعالیت‌های خود هستیم.
وی در پایان خواستار در نظر گرفتن تدابیری برای جلوگیری از واردات محصولات مشابه تولیدات ایرانی شد.
انتهای پیام/
علت فوت پزشک متخصص در استان فارس در دست بررسی است